影響灌漿料抗裂性能的“減水劑”

隨著灌漿料強度的形成和發展，裂縫產生、發展受到收縮和強度的雙重影響。一方面，強度發展使灌漿料抵抗變形的能力提高，另一方面，灌漿料強度發展同時也是水泥水化的結果，水化程度決定著早期強度的發展。因為萘系高效減水劑摻入灌漿料中后，具有一定的緩凝作用，所以隨著高效減水劑摻量的增加，灌漿料早期的水化程度相對減小，未水化的水泥顆粒相對增多。隨著水泥水化的進一步發展，灌漿料產生一定的強度，這是灌漿料主要通過形成內部空隙來補償化學減縮，內部孔隙形成而產生的毛細管張力將使灌漿料的宏觀體積產生收縮。在灌漿料試樣與外界沒有水分交換的情況下，這種收縮表現為自收縮，在與外界有水分交換的情況下，收縮是自縮和干燥收縮的總和。

由于在高水灰比情況下，灌漿料早期的干燥收縮和自收縮的總和較小。而且在高水灰比是強度是影響裂縫產生發展的主要因素。D2的1d抗壓強度和1d劈裂抗拉強度均小于D1。說明在高水灰比時，隨著高效減水劑的摻量增加，因緩凝作用導致灌漿料早期的強度較低，導致灌漿料的裂縫總數和最大裂寬及開裂面積隨摻量增加而增加。

隨著高效減水劑摻量增加，灌漿料的凝結時間延長，水泥水化程度相對減小，導致高效減水劑摻量高的毛細孔比摻量低的相對較粗，使減水劑摻量高的灌漿料在早期失去自由水產生的干燥收縮值相對較低，另一方面，當高效減水劑摻量高產生緩凝后，凝結時間相對延遲，也導致灌漿料自收縮產生的時間延遲以及前24h產生的自收縮量相對減小，凝結時間的延長對灌漿料自收縮產生了滯后效應。干燥收縮減小和自收縮的滯后效應導致高效減水劑摻量高的灌漿料的總收縮相對減小。

使用方法：

準備：清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應充分濕潤。灌漿前不得有積水。

支模：模板不得漏漿，模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。

攪拌: 在攪拌桶內加入定量的水,然后將料倒入桶內攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結束控制在3-5分鐘左右，攪拌時葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣。

灌注：從一側灌漿直至從另一側溢出，必要時可用竹片插搗。

養護：灌漿后3-5小時應將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤的布或草袋灑水養護，澆水養護時間不得少于7天，澆水次數以保持灌漿料處于濕潤狀態為準。